機械加工常用的方法及技術(shù)要求

機械加工常用的方法及技術(shù)要求

精密加工的方法有哪些

精密零件加工是伴隨著當今制造產(chǎn)品的不斷高端化，對產(chǎn)品的性能也開始有了更高的要求，而產(chǎn)生的必然事件，因為要提高產(chǎn)品的品質(zhì)必然對產(chǎn)品的零件要求提高。精密機械零

精密軸在醫(yī)療行業(yè)的運用

著人民生活水平的不斷提高，對于健康也是越來越重視，這也促使醫(yī)療這一行業(yè)取得了長足發(fā)展，在如今的很多醫(yī)療器械中我們都能看見很多精密零件的存在，而精

CNC加工要注意哪些危險

機床加工如果操作不慎是有可能導(dǎo)致危險產(chǎn)生的，在實際操作過程中有很多小型加工廠由于操作不慎管理不嚴格偶有發(fā)生悲劇事件，那么CNC加工要注意哪些危險呢，明系機械制造小編就來為大家一一介紹：

新技術(shù)與新工藝提升齒輪加工水平

不論是手動與自動，品質(zhì)優(yōu)良的汽車變速器零部件的加工需要有適合的工藝與方法來保證，如齒輪的設(shè)計與制造、切削加工與熱處理工藝、潤滑與密封技術(shù)等。前不久在安徽潛山

我國汽車齒輪行業(yè)發(fā)展趨勢深度分析

齒輪是汽車行業(yè)主要的基礎(chǔ)傳動元件，通常每輛汽車中有18~30個齒部，齒輪的質(zhì)量直接影響汽車的噪聲、平穩(wěn)性及使用壽命。齒輪加工機床是一種復(fù)雜的機床系統(tǒng)，是汽車行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，世界上各汽車制造強國如美國、德國和日本等也是齒輪

剃齒與磨齒差別之工藝分析

齒輪精加工主要有兩種方法：剃齒加工和磨削加工。剃齒在熱處理前進行，磨削在熱處理之后進行。近幾年來，齒輪磨削精度、效率和各種功能已達到了極高的水平。新陶瓷和C

齒輪加工中齒輪失效表現(xiàn)形式

輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，齒輪在傳動中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。四川齒輪廠的出現(xiàn)帶動了農(nóng)業(yè)與

機械零件加工工藝性能，這六點你必須知道

鑄造性能：指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能，主要包括流性能、充滿鑄模能力；收縮性、鑄件凝固時體積收縮的能力；偏析指化學(xué)成分不均性。